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回天新材:制动液的技术规格都有那些?

发布日期: 2018-08-01

制动液的组成,一般分为醇型、醇醚型、脂型、矿油型和硅油型等5种,其中醇型制动液已被淘汰,矿油型制动液我国未被推广应用,醇醚型和脂型则统称为合成型,是目前广泛应用的主要品种。

技术指标:我国现行的制动液标准GB12981-2003《机动车辆制动液》为强制性标准,共有14项技术指标要求,分别是外观、平衡回流沸点、湿平衡回流沸点、运动黏度(100℃、-40℃)、pH值、液体稳定性、腐蚀性、低温流动性和外观、蒸发性能、容水性、液体相容性、抗氧化性、橡胶相容性、行程模拟性能。

外观:制动液的外观应清澈透明、无杂质、无沉淀和悬浮物。该指标是辨别制动液是否合格的一个最为简便的方法,也是制动液最基本的指标。

平衡回流沸点(Equilibrium Reflux Boiling Point),通常也叫干沸点,是指在规定试验条件下测得的制动液的沸腾温度。平衡回流沸点越高,制动液的高温性能才有可能越好。但并不是所有平衡回流沸点高的制动液一定具有优良的高温性能,只有在平衡回流沸点和湿平衡回流沸点都高的情况下,制动液才具有良好的高温性能。

湿平衡回流沸点(Wet Boiling Point),也叫湿沸点,是指在规定的试验条件下,加入一定量水分后测得的平衡回流沸点,它是衡量制动液吸收一定水分情况下的耐高温性能指标。湿平衡回流沸点越高,在使用过程中 的耐高温性能越好。由于合成制动液在储存和使用过程中,容易吸收空气中的水分,因此湿平衡回流沸点指标相对于平衡回流沸点,更能反映制动液在实际使用过程 中的耐高温性能。

运动黏度(Kinematic Viscosity)(100℃、-40℃) 运动黏度是液体石油产品的主要性能指标之一。为了保证制动液在使用过程中当温度升高到一定程度时,仍能保证其具有良好的润滑和密封性能,同时防止在高温条 件下的渗漏,标准要求100℃运动黏度应不小于1.5mm2/s。-40℃低温运动黏度是汽车制动液的重要低温性能指标,它反映产品在低温条件下的流动性 大小,该指标直接关系到车辆在低温条件下的制动性能。低温黏度越小,制动愈灵敏;低温黏度越大,制动就愈迟缓,甚至导致制动失灵。

低温下的流动性和外观 制动液的低温流动性能和外观指标主要用来评定制动液的低温稳定性。制动液除了要能在较高气温条件下保证车辆制动系统正常工作外,也还需要在低温条件下确保制动系统操作灵活、制动刹车可靠,保证行车安全。

容水性容水性指标主要用来评定水分对制动液性能的影响,即在标准规定条件下观察其是否分层、是否有沉淀物及透明度等现象。制动液在储存一定时间后,由于其对金属包装罐焊料的侵蚀作用而产生铅盐,在进行容水性试验时,铅盐化合物会水解生成沉淀物。

PH值制动液在储存和使用过程中会发生氧化,生成一定量的酸性物质,为了使其具有适当的中和酸性物质的能力,减小对金属的腐蚀性,制动液应具有一定的碱性和储备碱度,标准要求pH值为7.0~11.5。

蒸发性制动液的蒸发性能指标是控制制动液在一定温度条件下蒸发损失大小的指标,该指标对于制动液的润滑性能、使用寿命和保证制动液在较高温度条件下使用时,制动系统正常、可靠工作都具有重要意义,是制动液的一项重要高温性能指标。

制动液的液体稳定性包括高温稳定性和化学稳定性两项指标。该指标主要用来反映制动液在一定试验条件下的物理和化学稳定性能。

腐蚀性汽车制动系统中与制动液接触的金属管路和零部件较多,并涉及多种金属元素,为了保证这些零部件不被破坏,制动液必须具有优良的金属防护性能,以减少和控制车辆制动系统金属腐蚀现象的发生,确保其长期正常、可靠工作,保证车辆行驶安全。

液体相容性主要用来评定制动液与其他同类型的制动液混合后,是否分层、沉淀等。以考察制动液产品之间的物理和化学相容性。虽然不同制动液生产厂家的产品其液体相容 性试验均能符合要求,但不同品牌的制动液产品仍应避免混合作用,以防因产品混合改变制动液的配方组成而对其使用性能产生不利影响。

抗氧化性制动液在常温条件下是比较稳定的,但受高温和金属催化等因素的影响,会促使其氧化变质,因此,要求制动液具有优良的抗氧化性,它决定制动液在储存和使用 过程中是否容易氧化变质,是决定制动液储存期和使用寿命的重要因素,抗氧化性越好,则越不易氧化变质,储存期和使用期就越长。

橡胶相容性在汽车制动系统中,为了保证制动液不渗漏,并传递制动能量,使用了多种橡胶零部件。制动液直接与这些橡胶部件相接触,为了保证这些橡胶件正常工作不引起过度的软化、溶胀、溶解、固化和收缩,要求制动液具有良好的橡胶适应性能。

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