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胶粘知识

耐候密封胶施工中出现外观差的原因及解决

发布日期: 2016-11-23
耐候密封胶施工中出现外观差的原因及解决
    耐候密封胶在使用过程中出现外观问题主要有两个原因。原因之一是密封胶自身出了质量问题,里面有胶皮或明显颗粒。另一个原因是施工问题。
一、具体原因分析
    1、密封胶质量原因
    把胶打成胶条,立即进行刮胶,观察外观。刮胶喉目视如发现有较为密集的颗粒,或发现了直径超过0.5mm的颗粒、胶皮,已影响到胶的外观,那么认为胶自身有问题。
    2、施工原因
    如果没有发现胶自身有问题,那么可以推断胶的外观问题是由于施工过程中不规范造成的,经归纳不规范情况如下:
    1)注胶不饱满时进行修整,气泡分散在胶表面,形成凹陷的气孔。
    2)注胶后未及时修整,时间间隔过长。注胶后时间过长,胶的表面已部分结皮半固化,这时再修整表面导致出粒状的胶皮。
    3)刮下多余的胶,与空气接触时间过长,重新回填到胶的表面,导致胶外观差。
二、解决方法
    通过以上原因分析,我们建议保证耐候胶的外观要注意以下几点:
    1、选用质量稳定的耐候胶且在保质期内。
    2、注胶匀速饱满,以免存在气泡、空穴而影响胶的外观。在修整时间内完成修整,控制好打胶时间和修整时间的间隔。
三、耐候胶的产品性能如下:
    耐候胶是经过人工加速气候老化测试, 密封胶的各项理化性能无明显变化。使用时用挤 胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中, 密封胶在室温下吸收空气中的水分。
    单组分、使用方便,在4℃~40℃的温度范围内具有良好的可挤出性和触变性,用打胶枪挤出直接施工即可;
    中性固化,对金属、镀膜玻璃等建筑材料无腐蚀性,应用广泛;
    位移能力达25级,对于幕墙正常的伸缩及剪切变形, 本产品都能保持性能不变,起到有效的密封作用;
    优异的耐气候老化性能,耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水;
    耐高低温性能卓越,固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、 硬化或开裂,在+90℃高温下不会变软、降解,始 终保持良好的弹性;
    具有优良的粘结性, 固化后与大多数建筑材料形成很强的粘结而不需要使用底涂;
    与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。
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