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胶粘知识

回天新材轨道交通胶车辆地板布鼓包的九大原因分析

发布日期: 2016-09-09
回天新材轨道交通胶车辆地板布鼓包的九大原因分析
一、车厢地板不干燥
    车厢地板不允许有水份,否则自流平和地板布都有可能鼓包。必须清理掉地板上的水份及灰尘,并用专用清洗剂进行表面清理。
二、自流平涂层未干透
    聚氨酯自流平涂层必须干燥7天以上,环氧自流平涂层必须干燥3天以上;自流平涂层未干透,地板布日后一定会鼓包。
三、自流平涂层起灰严重
    由于车厢地板问题、自流平涂层质量问题、施工环节问题、温度、气候、环境等问题,出现自流平起灰严重,最后导致地板布根本就没有粘在车厢地板上。
四、环境温度低
    铺装地板布必须要保证合理的环境温度:低于15℃务必谨慎施工;低于5℃禁止施工。最好的施工温度为18-26℃。
五、环境湿度大
    要求空气相对湿度在20%—70%之间,湿度大于75%时最好不进行地板布的粘接。特别是双组分聚氨酯粘接胶,对湿度的要求更加苛刻。
六、晾胶时间不合理
    不同的胶水、不同的地板布、不同的车厢地板材质、不同的环境等,晾胶时间都不一样,需要制定严格的操作规范,并由专业工人进行操作。
八、气体为及时排出
    地板布铺装时,由于地板布面积很大,不可避免的会带入气体,所以在地板布铺装后后,要用专门的工具及时将气体赶出去。
九、未压实
    地板布粘接后,一般要求在1小时内用至少50㎏的压辊全面压一遍;然后用沙袋等重物压实固化至少24小时。
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